內圓磨床的自動化
哈挺中國有限公司內圓磨床產品經理王曉暉先生：目前，內圓磨床的自動化程度越來越高，自動化也成為了內圓磨床未來發展的一個熱點。但在追求自動化的過程中，首先應該清楚的一點是，實現自動化要達到的目的是什么？答案無非是在保質量的同時，最大化的降低生產成本。主要應考慮兩個因素，首先是機床本身，其次是加工工藝。自動化的實現程度對機床本身的要求是非常高的，不是所有的設備都具有這些功能。機床需要具有一個模塊化的設計，可以滿足不同用戶的需求，來進行柔性化的加工。除此之外，機床還需要具有非常高的運算速度，以及非常廣泛的接口以增強與自動化系統之間的匹配。
另外，加工工藝對自動化系統來說也同樣重要。自動化要實現的是一種無人化的操作，從送料到加工完成，其間的各個步驟都需要借助人工去實時檢測。假如沒有達到預期目標，如何干預無心磨床做出調整呢？即磨前、磨中和磨后www.gongxuku.com，目的就是能夠進行穩定、可靠的生產，任何一個環節出現問題，都不能實現機床自動化的加工。目前，對大批量生產要求最高的是汽車行業，因此對自動化程度的要求也非常高，如國內最大的汽車動力轉向器的生產廠荊州恒隆公司，每年生產約10幾萬到20幾萬件的產品，他們選用的是哈挺公司旗下的TSCHUDIN3合1內圓磨床，此機床配備走刀上下料裝置，配備MARPOSS磨前測量裝置、在線測量裝置及磨后測量裝置，整個生產過程的控制實現真正的自動化生產，將原來需要3次裝夾的加工合成為一次裝夾完成，同時加工節拍縮短了5倍以上。