隨著機械制造水平的不斷提高，機械制造對鑄造技術也提出了更高的要求。目前，鑄造技術正胡著優(yōu)質、高效、自動化、節(jié)能、低耗和低污染的方向發(fā)展，而且一些新的科技成果正逐步 走出實驗室，以不斷滿足機械制造方面新的特殊需要。
下面介紹部分成熟的鑄造新技術。真空密封課桌椅面造型又稱真空薄膜造型、減壓造型、負壓造型。該方法是利用真空使密封在砂箱和上、下塑料薄膜之間的無水、無膠裁劑的于石英砂緊實并成形。在真空的狀態(tài)下， 下芯、合型、撓注和凝固，然后在失去真空的狀態(tài)下型砂自行潰散，取出鑄件。該方法優(yōu)點是鑄件質量高，與機器造型比較，設備簡單，初期投資及運行和維修費用低，模板和砂箱使用壽命長，金屬利用牢高，可鑄出3mm厚的薄壁件。
其主要缺點是造型操作比較 復雜，對于小鑄件的生產，其生產串不易提高。它主要適用于生產薄壁、面積大、形狀不太復雜 的扁平鑄件。氣流沖擊造型簡稱氣沖造型，其原理是利用氣流沖擊，使預境在砂箔內的型砂在極短的時間內完成沖擊緊實過程。塑料課桌椅面供應商設計的氣沖造型是通過一種特殊的快開閥將低壓空氣迅速引入境滿型砂 的砂箱上部，使型砂獲得沖擊緊實。
課桌網其優(yōu)點是砂型緊實度高且分布合理，透氣性好、鑄件精度 高、表面光潔、工作噪聲低、粉塵少、生產李高。為氣沖造型機工作過程。實型鑄造又稱氣化模鑄造、消失模鑄造、無型腔鑄造或泡沫塑料摸鑄造等。
該方法與砂型 鑄造的主要區(qū)別是它不用木模，而用一種熱塑性高分子材料(聚苯乙烯泡沫塑料)制成模祥和 澆注系統(tǒng)。造型后不取出校樣，撓注時模祥和澆注系統(tǒng)受熱后氣化并蒸發(fā)，于是金屬液占據其 空間，冷卻后形成鑄件。
 

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