長潤發：水性漆外的另一種環保選擇——UV漆

除了水性漆，還有另外一種環保涂料——UV漆也同樣受到了大力的關注，為家具行業的環保路途開辟了一種全新的解決思路。

UV漆即紫外光固化油漆，也稱光引發涂料，光固化涂料。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜。最快可在幾秒的時間內固化，是目前各類涂料中干燥最快的涂料。UV漆適合標準化的板式家具，它可以達到高硬度、高豐滿的效果，在這點上可以很好地滿足東方人的審美。

UV漆應用的最成熟的是日本和韓國。在國內，地板、櫥柜已基本上UV化，木門的造型越來越簡單，也是為了適應UV化的發展。由于UV漆采用紫外光固化，所以UV漆只適合造型簡單、標準化部件的板式家具。

對家具企業來說，最關心的是涂料的效果和成本。長潤發的總經理王文彬告訴記者，目前，UV做底漆，輥涂已經沒有問題了，但面漆表現出來的效果還略差于油漆的面漆產品，特別是亮光產品。但是家具的背板和側板等內部板件完全可以由UV漆來替代。在成本方面，人們似乎一談到UV漆，就會想到巨額的生產設備的投入。的確，像紅蘋果、掌上明珠都花費幾千萬購買意大利、德國的設備。但其實，大家已陷入迷信德國、意大利設備的誤區，王文彬說，現在臺灣和國內的設備也就在一兩百萬左右。關鍵的設備，如砂光機的要求很高，可以從國外進口，但烘干、噴涂等沒有必要花費如此高昂的代價。

家具屬于勞動密集型行業，最大的壓力來自人力成本。王總說，現在基本上30%都花費在人力成本上，最普通的打磨工已經到了4000到5000元每月，新生代的小孩根本不愿意在又臟又累家具廠干活，人難招而且又難以管理。所以，機械化一定是未來的趨勢。雖然UV漆的成本同比油漆要高出1.5倍，但UV漆可以達到100%固含量、零排放。王總計算過，若上UV線后，綜合成本將會降低50%-70%。

長潤發從06年開始建立UV的研發小組，今年專門成立了UV研發中心，聘請了留法碩士李東林先生組建UV家具漆應用中心，還在東莞專門開設了一個中型的涂裝廠專門用于批量測試UV淋涂、噴涂、輥涂油漆，并斥資一億多元在惠州大亞灣開發區置地6萬平米建立UV樹脂和UV單體生產中心，生產中心建成后，長潤發集團將形成從聚醚、單體、樹脂、到油漆直至應用的上下四層垂直產業鏈，可以說，這在中國是第一家，打通上下產業鏈以布局UV的整體解決方案。王總介紹說，在大亞灣，他們還收購了一個UV廠，上了五六條生產線，主要做木門和UV裝飾面板，一條生產線，預計每個月的產能是300萬，年產值可達到一億以上。同時這里講作為長潤發的UV培訓基地，一是培訓自己的操作人員，二是針對客戶。

明年長潤發還將推出一種新的營銷方式，只要家具企業購買油漆達到一定量，就送設備或者提供租賃。王總說，“買油漆，送設備”這種方式沒有門檻，企業不懂操作，我可以派人操作，或者直接承包油漆的涂裝線，就像汽車一樣，細分出一個涂裝市場。一切的投入和準備都是為了迎接UV時代的到來。