新型模板支撐 代替木方，建筑不用木方，此產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)的鋼管加木方和近幾年出現(xiàn)的大鋼模存在諸多缺陷，可以伸縮，操作簡便，便于管理；材質(zhì)為C型冷軋鋼，厚度為2.5-2.75mm，強(qiáng)度大，混凝土澆注質(zhì)量好，保證墻的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達(dá)到清水混凝土的效果；替代木方，節(jié)省建筑材料，與傳統(tǒng)的木方加鋼管的支撐體系相比，施工效率可提高30％，循環(huán)使用250余次平均每建筑平米可節(jié)省支撐成本78.56元。另外我們有專業(yè)的技術(shù)人員，計(jì)算工程所需產(chǎn)品數(shù)量，提供木模板切割方案，并免費(fèi)提供現(xiàn)場指導(dǎo)和售后服務(wù)。 新型建筑模板支撐系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，另外我們有專業(yè)的技術(shù)人員，計(jì)算工程所需新型建材產(chǎn)品數(shù)量，提供木模板切割方案，并免費(fèi)提供此新型建材的現(xiàn)場指導(dǎo)和安裝服務(wù)。 與傳統(tǒng)工藝對比 ： 在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進(jìn)行加固。模板支設(shè)簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強(qiáng)。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“跑?！?、“漲模”現(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證。 1. 鋼管方木模板支撐的缺點(diǎn) A. 由于方木與鋼管的力學(xué)性能差異很大，往往出現(xiàn)因方木受壓時(shí)，在與鋼管接觸的接點(diǎn)處產(chǎn)生變形導(dǎo)致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質(zhì)量難以保證，還需后期由工人修補(bǔ)，不僅浪費(fèi)人工，還影響工期進(jìn)度。 B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土?xí)r，若處理不當(dāng)，易翹曲和開裂，就會產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預(yù)先設(shè)計(jì)的成型。 C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費(fèi)，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。 D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計(jì)采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結(jié)束后將有20%～30%木