一、成品節(jié)能燈老化線規(guī) 格：L12000×W990×H750mm
二、結(jié)構(gòu)形式：采用鏈條輸送，鏈板式燈；頭載放板，變頻調(diào)速。

三、 選材制作：
a)機身機架：機架采用40×40方管組焊制作，機身護邊為鋁合金型材，兩側(cè)封板為 δ=1.5mmA3冷板折邊成型制作，封板嵌有玻璃觀察窗，機腳采用鍍鋅可調(diào)腳杯，底層沿線有護網(wǎng)層用以保護節(jié)能燈、LED投光燈掉落。
b) 鏈 板：采用δ=1.8mmA3冷板折邊成型，規(guī)格為：L800×W148mm，（全線共配140塊鏈板，以全線總長12米計），每塊板配裝12只E27型五 爪彈簧夾式燈座，每塊板座下配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單極斷路器，并在兩端各裝有一個導(dǎo)電銅塊，確保鏈板在傳送中始終保持通電狀態(tài)，導(dǎo)電接 觸安全、可靠。（鏈板顏色為電腦黑色噴塑）。
c)燈 座：為優(yōu)質(zhì)五爪彈簧夾式燈座，插取松緊適度，接觸良好可靠。
d)動力裝置：采用變頻無級調(diào)速，臺產(chǎn)東田牌0.75KW電機，嘉誠牌WPS100型1：100減速機，0.75KW/1HP信捷變頻器調(diào)速，線速度為0—3m/min可調(diào)。
e)廣州滾筒線輸送鏈條：采用C212A單側(cè)折板鏈條，節(jié)距t=38.1mm。
f) 導(dǎo)電配置：導(dǎo)電材料采用紫銅導(dǎo)電塊和不銹鋼導(dǎo)電軌，紫銅導(dǎo)電塊固定在鏈板上，不銹鋼導(dǎo)軌固定在機腳架上，導(dǎo)電軌下鋪有電工絕緣板，杜絕設(shè)備漏電現(xiàn)象，線體 上下層各設(shè)置有兩路耐磨不銹鋼導(dǎo)電軌。紫銅導(dǎo)電塊與導(dǎo)電軌滑行接觸不致打火磨損，6年內(nèi)導(dǎo)電軌與紫銅導(dǎo)電塊無需更換。
g)下層溫區(qū)：采用紅外線電熱管發(fā)熱形式，設(shè)二段溫區(qū)，共6支500W/支發(fā)熱管，溫區(qū)全自動恒溫-60°控制，采用數(shù)顯式溫控儀。
h)電控配置：全線配一套PLC智能檢測系統(tǒng)，進口5.7寸觸摸屏PLC控制。電壓、溫控為數(shù)顯式，電壓配置為：
低壓A區(qū)：15KW0-250V自藕式調(diào)壓器2個
常壓B區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個
高壓C區(qū)：15KW0-300V自藕式調(diào)壓器2個
全線配置漫游檢測區(qū)一個，全線電壓可同時在漫游區(qū)不斷交替轉(zhuǎn)換老化。時間可任意設(shè)置
上層A、B、三個電壓區(qū)，下層C、D、E三個電壓區(qū)，共五個電壓區(qū)（12米計）。
i)急停開關(guān)：在取、裝燈管段，在線體的兩側(cè)配有一個急停開關(guān)，用以安全保護。
j)遮 光 板：沿線體兩側(cè)配有可拆式遮光玻璃板。
k)產(chǎn) 量：按40分鐘一個老化運行周，則每次循環(huán)可老化1680只LED投光燈


四、功能特點：
a）在常溫和高溫環(huán)境中，在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下， 實現(xiàn)成品節(jié)能燈的老化。
b） 本老化線為上下層同時老化，上層設(shè)置為：室溫下二個電壓區(qū)；下層設(shè)置為：高溫下二個電壓區(qū)，上下層運行連續(xù)。
C）具備節(jié)拍漫流功能，以供老化時間設(shè)置。即普通燈老化時間T=約30分鐘；中檔燈老化時間T=約40分鐘；高檔燈老化時間T=約50分鐘。（僅供參考）
d）靜止老化：在線體不運行的情況下，進行通電老化。
采用獨立電器控制柜，全機采用5.7寸觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，電壓、節(jié)拍調(diào)校安全、方便。

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